硅膠密封圈老化、壽命不夠的原因

硅膠密封產(chǎn)品是機械電子產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品之一。 然而，許多電子產(chǎn)品工業(yè)設(shè)備在日常操作和使用過程中，難免會出現(xiàn)密封件損壞、老化的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品失效，影響設(shè)備功能。 硅膠密封圈就是其中之一。 硅膠制品一旦出現(xiàn)局部破損，將會嚴(yán)重危害產(chǎn)品的整體功能。 那么，應(yīng)該如何預(yù)防導(dǎo)致產(chǎn)品破裂、損壞的各種問題呢？

目前，密封圈分為多種形狀。 首先，靜態(tài)應(yīng)用主要用于密封。 無需長期受壓和長期靜態(tài)儲存應(yīng)用。 這種情況下，關(guān)鍵產(chǎn)品的使用環(huán)境就必須是重點，比如紫外線照明環(huán)境、臭氧環(huán)境、油污環(huán)境、高低溫環(huán)境等。 如果產(chǎn)品在靜電的前提下遇到密封硅膠圈開裂的情況，應(yīng)根據(jù)環(huán)境的作用對調(diào)整材料滿足相應(yīng)的要求，如防紫外線、阻燃防火、耐腐蝕等。

在靜態(tài)的前提下，只要無人破壞，大多數(shù)密封圈都不會損壞和破裂。 一般5年以上都沒有問題，但非正常情況下，如硅膠圈廠家在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品不熟悉，易碎變軟，輕微破損裂紋等。

在動力學(xué)的前提下，硅膠圈斷裂的原因很廣，主要取決于這些不同的環(huán)境。 除了常規(guī)生產(chǎn)和材料類型的問題外，硅膠的性能是關(guān)鍵：比如材料的硬度，密封圈在擠壓力大的時候會造成硬度高，并且不能回彈。

其次，在受力時，密封圈的受力點在哪里，如凸槽、平面或管槽。 不同的設(shè)備安裝的密封圈不同，所以受力點不同，有的是正面擠壓，有的是側(cè)面擠壓，有的是內(nèi)部擠壓。 而應(yīng)力表面及其強度取決于產(chǎn)品的應(yīng)力和破裂時效。

硅膠密封圈的功能失效是很多機械電子設(shè)備及其家電產(chǎn)品非常擔(dān)心的情況，因為一個小小的密封圈的性能在老化后可能會造成更大的損失。 除了材料和工藝之外，硅橡膠制品是造成特性無效的重要原因，也會對產(chǎn)品的應(yīng)用產(chǎn)生一定的影響。 硅橡膠密封圈在使用過程中常常因受力和一些客觀因素而失效。 受力過程中也會出現(xiàn)強度分布，如間隙咬傷、根部損傷、反壓損傷等。

密封圈破裂對粉塵的危害影響很大。 硅膠圈不可避免地會滲入設(shè)備內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)。 硅橡膠密封圈通常會隨著時間的推移而消耗，所以在使用密封圈時盡量保持環(huán)境清潔或者清潔！