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O型圈材料的性能直接影響O型圈的性能。 O型圈除了密封圈材料的個(gè)別要求外,還應(yīng)注意以下幾個(gè)條件:彈性和回彈性。功能牢固,在介質(zhì)中不易膨脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
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扭曲是指O型圈沿圓周方向扭曲的現(xiàn)象,在動(dòng)密封狀態(tài)下發(fā)生扭曲現(xiàn)象。 扭曲的原因有很多,其中最重要的是活塞、活塞桿和缸筒之間的間隙不均勻,偏心量過(guò)大,O 型圈截面的直徑等,因?yàn)?O 型圈要承受一周以上的摩擦。受力不均勻,部分O型圈局部摩擦力過(guò)大,造成變形?! ∫话銇?lái)說(shuō),橫截面尺寸較小的O型圈容易產(chǎn)生不均勻的摩擦。造成失真。另外,由于密封槽的同心度偏差、密封高度不均、O型圈斷面直徑不均等原因,
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氟橡膠。分子結(jié)構(gòu)中含有氟原子的合成橡膠塞。通常用共聚物中含氟單元的氟原子數(shù)來(lái)表示,如氟橡膠23,它是偏二氟乙烯和三氟氯乙烯的共聚物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕?! 《‰嫦鹉z。簡(jiǎn)稱(chēng)NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而成。具有良好的耐油性和耐老化性,可在120℃的空氣中或150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外,還有耐水性、氣密性和優(yōu)良的粘接性能?! ÷榷∠鹉z。簡(jiǎn)稱(chēng)CR,由氯丁二烯聚合而成。具有良好的綜合性
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磨損是 O 型圈損壞的重要因素。磨損程度取決于摩擦量。當(dāng)流體壓力較小時(shí),O型圈的摩擦力取決于其預(yù)緊量。當(dāng)工作流體處于壓力下時(shí),摩擦力隨著工作壓力的增加而增加。在工作壓力小于20MPa的情況下,該關(guān)系近似為線(xiàn)性。當(dāng)壓力大于20MPa時(shí),隨著壓力的增加,O型圈與金屬的公稱(chēng)接觸面積增加緩慢,摩擦力增加也相應(yīng)緩慢。在發(fā)生變形的情況下,O 型圈的使用壽命將隨著液體壓力的增加而近似成正比下降。摩擦力的
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靜密封:根據(jù)工作壓力,靜密封可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封通常由較軟的材料和較寬的墊片制成,而高壓靜密封則使用材料較硬且接觸寬度較窄的金屬墊片。 動(dòng)態(tài)密封:根據(jù)密封是否與絕對(duì)可動(dòng)的零度部分接觸,可分為接觸式密封和非接觸式密封。個(gè)別而言,接觸式密封的密封性能較好,但受摩擦磨損的限制,因此適用于密封面線(xiàn)較低的場(chǎng)合。在接觸式密封中,按密封件的接觸位置可分為圓周(徑向)密封和端面密
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